超声波无缝缝合技术的应用设备是一种将合成材料和共混物连接起来以产生连续且不可渗透的接缝技术。织物可以是100％热塑性的合成纤维或**纤维含量高达40％的混纺纤维。超声波无缝缝合技术一般是通过超声波缝纫机实现的。超声波缝纫机利用圆盘型焊头进行滚焊，巧妙地将换能器纵向振动转换，圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动，从而实现材料的无缝缝合。在超声无缝缝合过程中，材料被送入振动的超声波变幅杆和固定的砧座（或动轮）之间。高频机械振动（20-40kHz）通过热塑性零件会在界面处产生摩擦热，从而获得足够的温度来熔化和粘合材料。因为粘接所需的热量是在界面处产生的（而不是从材料的外部产生的），所以超声波焊接工艺恰好在界面处开始。对于**纤维含量超过40％的非合成织物或混纺，将热活化材料放在两块织物之间。超声波的振动和压力使热活化的材料熔化并渗透到织物的纤维间空间中。

超声波缝纫机芯由35K超声波纵向振动换能器，**节变幅杆，圆盘形发射头，*二节变幅杆，配套**驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成高频高压交流电流，输给超声波换能器，带动圆盘周表面频率振动。

超声波无纺布缝纫机芯具有不影响原有设备工作，安装使用方便，体积小、焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点。