在零件电镀之前，应清洁零件表面的油渍，以增强零件与涂层之间的粘合力，提高涂层的附着力。超声波可以通过分散和乳化来加强除油过程，缩短除油时间，提高除油质量，减少化学品的消耗。特别是对于形状复杂、精度小的零件、表面污垢难以去除的零件以及由绝缘材料制成的零件，它具有显著的脱脂效果，可以节省耗时的手工劳动，防止零件损坏。

一、超声波脱脂的原理

当超声波作用于脱脂液体时，由于压力波（稀疏和致密波）的传导，溶液在一定时刻承受负应力，并在下一刻承受正应力，依此类推。当溶液受到负压时，溶液中会出现瞬时真空，并出现空腔，溶液中的蒸汽和溶解气体进入其中并变成气泡。气泡形成后，由于正压的作用，气泡立即破裂并分散，同时在空腔周围产生数千个大气压的冲击波。超声波增强除油是利用冲击波对油膜的破坏作用和气蚀引起的强烈搅拌作用。

*二次超声波脱脂在化纤针织面料中的应用

在化纤针织面料的纺纱和织造过程中，为了使生产更顺畅，添加了纺丝油和织造油，以减少纱线与机器之间的摩擦。但是，这些坯料上的油脂会影响后续的印染加工，必须去除。

超声波在不同密度的不同相界面上会产生明显的反射效应，反射声压也会使界面上的溶液剧烈搅拌，起到很好的“断裂”和细化作用，从而使两个不同的相位。溶解的液体（如水和油）乳化，溶质的溶解加速，使织物表面和记忆中的油渍被剥离分散，形成水包油乳化状态的小颗粒。除了在机器上部进行喷涂和溢流冲洗，然后通过轧机（或真空抽吸）外，部分油被除去。另一部分从灰布上带走并已形成“水包油”乳化状态的纺织油颗粒通过定型机的高温设置蒸发，并通过废气带入定型机的废气净化装置进行回收，从而实现进一步的除油。目的。