手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺,陶汰了落后的用化学**熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手柄也可做成手式。通过手持部分对塑料件进行施压,同时按动超声波开关,即可发出超声波进行焊接。研究表明塑胶工业上利用手持式超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。
焊接特点
采用直柄式或者柄式的设计,操作较方便。
焊接效果由认为的手工进行控制,操作方便,不需要使用气缸压力。
使用压电陶瓷换能器,输出稳定且强劲。
采用自动补偿电路,可自由调节功率,达到一致化的点焊效果。
手持式 超声波点焊机/点焊 优点
1、稳定性高:数字电箱自动跟踪谐振频率,调整输出频率以匹配手持设备,一旦发现、故障停止工作并报警,绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
2、节能环保:焊接面不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕,免用大量夹具、助焊剂、胶合剂,减少人工降低成本。
3、质量可靠:超声焊接凝固成型,分子间重新组合,形成一个坚固的分子链,焊缝强度能接近于原材料强度,气密性好,不漏水,不透气。
4、操作简单:超声焊接非常容易实现自动化,只要设置好焊接参数,便可进行焊接,不需要预热,也不需要清洁等前后道工序。
5、应用广泛:手持式超声波点焊机可用于薄膜、布料、热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。
机器特点:
1、消除传统缝衣所造成针孔现象.
2、利用振动磨擦或切,不冒烟、无异焦味、摒除高周波、热切机之危险性及空气污染 .
3、开机即可加工,不须预热,操作容易,可连续加工速度快、效率高、人工成本低 .
4、超声波发振器出力、效率高、焊头温度低、机台品质稳定.
适合热塑性薄物焊接加工适用材料:合成化学织维布料,含有化织混纺布如T/C6533平织布、针织布、尼龙布、特多龙布、不织布、金葱布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+纸、TR及各种薄膜彼覆或贴合织布类。
应用范围
主要应用在两大范围:家电和汽车内装饰,对于大型产品的焊接就需要用标准的超声波焊接机。 具体包括:汽车门板、汽车隔音板、汽车内饰件、汽车隔音棉、电视机外壳、电脑外壳、电器塑料饰件等,详细的工艺及材料:适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料质的点焊、压焊、铆焊和链焊工艺
步:将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
第二步:将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
第三步:装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
第四步: 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
第五步:轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
第六步:机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
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