超声波搪锡设备使用的基本原理和超声波清洗过程类似,在这个过程中,振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴,浸没在液体介质中的部件,受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。
超声波搪锡设备利用了超声波清洗技术,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率; 特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性,不仅如此还改善了工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献,超声波搪锡设备与传统的焊接方法相比更加环保,超声波搪锡设备过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落,高频振动能量不会熔化焊锡,它有助于焊料湿润焊件。
超声波搪锡设备的优势特点都有哪些:
1、环保型焊接:不需要任何对环境和人体有害的化学物质,没有水污染,也没有空气污染,因为不需要焊剂和溶剂清洗过程;
2、很好的焊接:
1)无锡焊接-无缺陷的焊接接头,不会因焊剂引起接头的腐蚀;
2)振动能使焊料渗入到小的缝隙中,从而达到较好的焊接效果;
3)高强度坚固可靠的焊接接头;
3、节约成本、提高使用效率:
1)通过使用铝线来更换昂贵的铜线,以此节省成本;
2)由于不需要与焊剂相关的工艺,降低了设备成本和生产成本;
3)由于不需要与焊剂相关的工艺,简化了焊接工艺,实现很好的一个焊接工艺;
4、支持新材料的应用开发:能成功焊接玻璃,陶瓷和难以焊接的材料,在常规焊接中是不可能实现的。
超声波搪锡设备频率大于20kHz的声波称为超声波,当超声波强度**过一定值时,就可通过超声波与传声媒介的相互作用,去影响、改变、破坏媒介的状态、性质及结构,超声波搪锡设备是一种不使用助焊剂的镀锡方法,超声波探头通过超声波频率下的机械振动,在熔融焊芯中产生空化现象,清除金属表面氧化膜进行焊接的方法。
超声波搪锡设备使用原理:
1、超声波搪锡设备不同于超声波塑料焊接,在塑料焊接过程中,振动产生热量,使连接部件熔化,超声波搪锡使用的基本原理和超声波清洗过程类似,在这个过程中,振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴,浸没在液体介质中的部件,受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗;
2、超声波搪锡设备使用过程中,一个单一的能量源产生的热量用做熔化填充金属,然后再加入超声波振动能量,熔融的焊料用作超声波振动的传输介质,当将高频振动能量应用于熔融焊接时,在焊接工具表面会产超声空化,以分解和分散表面氧化物,空泡的微泡破裂,清洗焊件表面,使湿润的焊料能与**属结合。
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