连续流超声波乳化机生产厂家 超声波均质器

超声波乳化机工作原理：
超声乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。混合两种不相溶液体的物理机制认为是超声波空化作用的一种效果。超声波乳化技术就是利用了超声波能量产生的空化效应。空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着高频超声振动而逐渐生长和加大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流，也形成了局部的高温高压，从而产生了乳化作用。
超声波乳化机的适用行业非常的多: .
1、生物行业: *色素提取、多糖提取、生物碱提取、油脂提取;
2、化工行业:超声波凝胶液化、树脂消泡;
3、实验室应用:细胞粉碎、物质分散和凝聚;
4、水处理行业:污染水质降解;
5、食品和化妆品行业:酒类淳化,纳米颗粒制取。

超声波乳化机的优点：
1、可以控制乳状液的类型。
2、生产乳液所需的功率小。
3、所形成的乳液更加稳定，有的稳定几个月至半年以上。
4、浓度高，纯乳液浓度可**过30%，外加乳化剂可达70%。
5、成本低，超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6、与一般乳化工艺和设备（如螺旋桨、胶体磨和均质器等）相比，超声波乳化机具有许多优点。

超声波乳化机是指超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体均匀混合形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中形成乳状液的工艺过程，与传统乳化设备相比具有以下优点：
1、超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2-2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01-10um或更窄；
2、超声波乳化浓度高，纯乳液浓度可**过30%，外加乳化剂可高达70%，
3、形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂产生稳定的乳液。

超声波乳化设备主要性能：
1、适合于物料的前处理工段；
2、具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；
3、处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；
4、省时、节约能源，生产效率高；
5、装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要；
6、具有一定的自吸力和低扬程输送功能；
7、无死角，物料通过分散乳化；
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