平面口罩机核心配件20KHZ超声波系统

       超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。
在口罩的生产过程中，我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。
超声波焊接口罩耳带
超声波焊接口罩呼吸阀
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波焊接根据焊接方式的不同，可分为埋植法焊接、铆焊法焊接、点焊法和成型。
埋植指的是焊头在压力下将金属零件挤入塑料孔内。
埋植
铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处，使其热熔为铆钉状，从而使两物体机械铆合。
铆焊
点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接，可达到熔接效果。
点焊
成型与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波**高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
成型
超声波焊接使用15kHz-50kHz的高频振动来熔化和焊接塑料。上下部件压紧，超声振动传递到上下部件连接处，在焊筋处引起交变应力，通过分子之间的摩擦加热并熔化塑料。超声停止，上下部件继续保持压紧直到粘接到一起。