北京散射型超声波雾化喷嘴公司 超声波喷头 用于钙钛矿太阳能电池喷涂

散射型超声波喷头，是一种具有旋风圆锥状喷雾的超声波雾化喷头。其采用超声波雾化喷头技术，通过的涡旋流道设计将载气变换成均匀的旋转气流，使超声雾化后的液雾呈旋风形式散射喷出，扩大了超声波喷头的喷涂面积的同时还可以对垂直或曲面等带有角度基材进行喷涂。
超声波喷涂机 优势
    1.  喷涂图案易于成型，适用于精密的涂层应用
    2.  可以喷涂任何形状物体，均匀的微米厚涂层
    3.  超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间
    4.  超声波雾化流量能力，可间歇或连续性工作
    5.  高度可控制的喷雾量，喷涂质量更加可靠
    6.  能耗低，雾化效率高，对雾化液体的限制较小
    7.  可减少反喷造成的浪费及空气污染，节约成本
    8.  无压力，无噪音，没有运动部件磨损、无堵塞
    9.  雾化喷嘴由钛材料制成，具有强高度、抗腐蚀性
    10.可在数百度的高温下工作，高温度**过500℃。所以它可用于金属制粉，工艺简单，效率很高。

新能源领域喷涂：燃料电池、薄膜太阳能电池
玻璃领域喷涂：减反AR、亲疏水涂层、导电层等
电子领域喷涂：助焊剂、光刻胶、三防漆
无纺布及纺织品喷涂
生物领域喷涂
导电薄膜：碳纳米管、石墨烯、纳米银等导电薄膜

一、能源应用
1.燃料电池
       超声波平面喷涂设备来制作燃料电池膜的涂层可以减少涂料的损失，减少环境的污染，控制雾化的强度，雾化涂层质量。因此驰飞超声波倡导的超声波喷涂可以作为燃料电池膜薄膜制备的一种方法。
2.太阳能电池
       超声波平面雾化喷涂设备喷涂形成的薄膜均匀，厚度大，从而使太阳能电池有较高的光吸收率、光能转化率、电流密度。
3.电池薄膜
       超声波喷涂法制备薄膜操作简便，浆料不易浪费，可以控制膜的厚度，并且设备成本低廉，对于大范围的推广来说，具有较大的应用价值。超声波喷涂法的另一优点为减少了浆料中粘结剂的用量。
二、材料应用：
1.造粒/喷雾干燥
    大多时候固体颗粒混合液是可以被超声波雾化设备雾化的，固体颗粒在超声波的作用下会分散于雾化液当中，在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。超声波雾化造粒设备配合高温干燥炉可实现短时间内制粉与干燥。
2.油墨/涂料
     超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个μm到100多μm大小的微小颗粒。各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被雾化。
三、电子工业应用：
1.触摸屏
       通过超声波雾化喷涂设备将需要制作的薄膜溶剂通过超声波雾化喷涂设备液体通道传送至雾化头，由超声波作用，高频振荡分散至微米微粒，在通过加气来控制喷涂的范围，这样薄膜溶剂就能够均匀并且有形状的附着于玻璃基材，这样制备的薄膜贴合度高，且成像相比普通坚膜方式制备的显示器图像清晰。
2.玻璃
      经过超声波雾化喷涂设备制备的玻璃薄膜均匀致密，其薄膜工作状态好。此外，超声波雾化喷涂设备制备工艺成本低，制备效率高，产量大。随着超声波雾化喷涂设备的被越来越多的使用，变色玻璃、反折射玻璃等等会在生活中发挥重要的作用。

优势：
喷涂图案易于成型，适用于的涂层应用
高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果
耐腐蚀钛和不锈钢结构
没有移动部件磨损
无堵塞
雾化各种液体
减少材料消耗、过度喷涂和污染
减少维修和停机时间
非常低的能源成本
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