超声波铝合金熔体处理系统应用领域: 主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域——如铝合金、镁合金板材铸造,模具的铸造等。 超声波铝合金熔体处理系统换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅,隔离金属熔体和热能传递,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波,其晶粒结构等将会产生显著变化,从而提高金属各种物理特性。 超声波铝合金熔体处理系统细化晶粒:超声振动凝固法生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变的声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固*,增加搅拌扩散作用,可达到净化组织、细化晶粒,使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外,超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度,减小了临界晶核半径,从而增加了形核率,细化了晶粒。 超声波铝合金熔体处理系统去除杂质:钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮*加容易。 使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物粉末成功分层、集聚。 公司坚持以“高标准,严要求”的工作,售前为用户提供合理的解决方案,为用户提供快捷的技术支持。